Rovnako ako v prípade výberu ocele, výber optimálnej triedy karbidu volfrámu (WC) je zložitý proces zahŕňajúci kompromisné voľby medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a húževnatosťou/odolnosťou voči otrasom.Slinutý karbid volfrámu sa vyrába spekaním (pri vysokej teplote) kombinácie prášku karbidu volfrámu s práškovým kobaltom (Co), ťažným kovom, ktorý slúži ako „spojivo“ pre extrémne tvrdé častice karbidu volfrámu.Teplo procesu spekania nezahŕňa reakciu 2 zložiek, ale skôr spôsobí, že kobalt dosiahne takmer kvapalný stav a stane sa ako zapuzdrená lepidlová matrica pre WC častice (ktoré nie sú ovplyvnené teplom).Dva parametre, menovite pomer kobaltu k WC a veľkosť častíc WC, významne kontrolujú vlastnosti sypkého materiálu výsledného kusu "slinutého karbidu volfrámu".
.
Zadanie veľkej veľkosti častíc WC a vysokého percenta kobaltu poskytne súčiastku vysoko odolnú voči nárazom (a vysokú rázovú pevnosť).Čím jemnejšia je zrnitosť WC (teda čím väčšia plocha WC musí byť potiahnutá kobaltom) a čím menej kobaltu sa použije, tým bude výsledný diel tvrdší a odolnejší voči opotrebovaniu.Ak chcete získať čo najlepší výkon z karbidu ako materiálu čepele, je dôležité vyhnúť sa predčasným poruchám ostria spôsobeným vylamovaním alebo zlomením a súčasne zabezpečiť optimálnu odolnosť voči opotrebovaniu.
Z praktického hľadiska si výroba extrémne ostrých, ostrých rezných hrán vyžaduje použitie jemnozrnného karbidu v aplikáciách čepelí (aby sa zabránilo veľkým zárezom a drsným hranám).Vzhľadom na použitie karbidu, ktorý má priemernú veľkosť zrna 1 mikrón alebo menej, výkon karbidového ostria;preto je do značnej miery ovplyvnená % kobaltu a špecifikovanou geometriou hrán.Aplikácie rezania, ktoré zahŕňajú stredné až vysoké rázové zaťaženie, sa najlepšie rieši špecifikovaním 12-15 percent kobaltu a geometrie hrán s uhlom hrany približne 40°.Aplikácie, ktoré zahŕňajú menšie zaťaženie a kladú dôraz na dlhú životnosť kotúča, sú dobrými kandidátmi na karbid, ktorý obsahuje 6-9 percent kobaltu a má uhol ostria v rozsahu 30-35º.
Karbid volfrámu je materiál čepele s najdlhším opotrebovaním, ktorý je k dispozícii pre mnohé rezacie aplikácie.Videli sme, že sa opotrebováva až 75x dlhšie ako štandardné oceľové čepele.Ak potrebujete čepeľ s dlhšou životnosťou, karbid volfrámu vám zvyčajne poskytne životnosť potrebnú na zvýšenie produktivity.
Nástroj Passion používa iba karbid volfrámu najvyššej kvality, aby sme sa uistili, že naši zákazníci dostanú najostrejšie a najdlhšie opotrebované čepele.nášKarbidové čepelesú vyrobené z materiálu, ktorý má submikrónovú štruktúru zŕn a prešiel procesom HIP (Hot Isostatic Press), aby sa zabezpečilo najdlhšie opotrebovanie a najostrejšie hrany.Každá čepeľ je tiež kontrolovaná pod zväčšením kvôli kontrole kvality.
Pre karbidovú surovinu je zázrak prejsť z práškových častíc na priemyselný nožový polotovar a od polotovaru k presnému nástroju je umelecký výrobný proces.Vyberte siPASSION TOOL®, vyberte si kvalitnú továreň na WC, získate si viac kvalitných zákazníkov.
Čas odoslania: 20. júla 2023
