Rovnako ako v prípade výberu ocele, výber optimálneho stupňa karbidu volfrámu (WC) je zložitý proces zahŕňajúci ohrozené voľby medzi odporom opotrebenia a odolnosťou proti húževnatosti/šoku. Cementovaný karbid volfrámu sa vyrába spekaním (pri vysokej teplote) kombináciou karbidového prášku volfrámu s práškovým kobaltom (CO), jedlom, ktorý slúži ako „spojivo“ pre extrémne tvrdé častice karbidu volfrámu. Teplo procesu sintrovania nezahŕňa reakciu dvoch zložiek, ale skôr spôsobuje, že kobalt dosiahne takmer tekutý stav a stane sa ako enkapsulačná matrica lepidla pre častice WC (ktoré nie sú ovplyvnené teplom). Dva parametre, konkrétne pomer kobaltu k WC a veľkosti častíc WC, významne riadia vlastnosti objemového materiálu výsledného kusu „cementovaného karbidu volfrámu“.
Zadanie veľkej veľkosti častíc WC a vysoké percento kobaltu poskytne časť vysoko odolnú voči šoku (a vysokej nárazovej pevnosti) časť. Čím jemnejšia je veľkosť zŕn WC (preto, čím viac povrchovej plochy WC, ktorá musí byť potiahnutá kobaltom) a čím menej sa použije kobalt, tým ťažšie a viac odolné voči opotrebovaniu sa výsledná časť stane. Ak chcete získať najlepší výkon z karbidu ako materiálu čepele, je dôležité vyhnúť sa predčasným zlyhaniam okrajov spôsobené štiepaním alebo zlomením a súčasne zaisťuje optimálnu odolnosť proti opotrebeniu.
V praktickej záležitosti sa výroba extrémne ostrých, akútne šikmých rezných hrán vyžaduje, aby sa v aplikáciách čepele použil jemne zrnitý karbid (aby sa zabránilo veľkému špinkám a drsným okrajom). Vzhľadom na použitie karbidu, ktorý má priemernú veľkosť zŕn 1 mikrón alebo menej, výkon karbidovej čepele; Preto sa stáva do značnej miery ovplyvnená % kobaltu a špecifikovanou geometriou okrajov. Aplikácie rezania, ktoré zahŕňajú stredné až vysoké nárazové zaťaženie, sa najlepšie riešia zadaním 12-15 percent kobaltovej a okrajovej geometrie, ktorá má zahrnutý uhol okraja približne 40 °. Aplikácie, ktoré zahŕňajú ľahšie zaťaženie a umiestnia prémiu na dlhú životnosť čepele, sú dobrými kandidátmi na karbid, ktorý obsahuje 6-9 % kobalt a obsahuje zahrnutý uhl hrán v rozmedzí 30-35 °.
Karbid volfrámu je najdlhší materiál na nosenie čepele, ktorý je k dispozícii pre mnoho aplikácií na rezanie. Videli sme, že opotrebuje až 75x dlhšie ako štandardné oceľové čepele. Ak potrebujete dlhšie nosenie čepele, karbid volfrámu vám zvyčajne dáva životnosť opotrebenia, ktorý potrebujete na zvýšenie svojej produktivity.
Passion Tool využíva iba karbid volfrámu najvyššej kvality, aby sa ubezpečili, že naši zákazníci dostanú najostrejšie a najdlhšie čepele. NášČepelesú vyrobené z materiálu, ktorý má štruktúru zŕn submikronov a prešiel procesom bedra (horúca izostatická tlač), aby sa zabezpečilo najdlhšie opotrebenie a najostrejšie okraje. Každá čepeľ je tiež kontrolovaná pri zväčšení na kontrolu kvality.
Je zázrakom pre karbidové suroviny, aby prešiel z práškových častíc do priemyselného noža, ktorý bol polotovarne dokončený a od polotovarného produktu po presnú nástroj je výrobný proces umenia. Zvoliť siPassion Tool®, Vyberte si vysoko kvalitnú továreň na WC, získa vás viac kvalitných zákazníkov.
Čas príspevku: júl 20-2023