Konečný sprievodca po nátere čepele - metódy a výhody poťahovania

Metóda poťahovania

V súčasnosti sú hlavne používanými metódami poťahovania čepele chemické ukladanie pár (CVD) a ukladanie fyzikálneho pary (PVD), ako aj niektoré nové technológie poťahovania, ako sú ukladanie ukladania plazmatických chemických parov (PCVD) a ukladanie asistovanej iónovým lúčom (IBAD).

(1)CVD (ukladanie chemickej pary)

USpievajte paru, vodík a ďalšie chemické zložky halogenidov kovov, rozkladu, termo-kombhinácie a ďalšie reakcie na plynné pevnýčepeľsubstrát. Proces poťahovania CVD má vyššiu teplotu, spoľahlivé spojenie, ale môže spôsobiť problémy, ako sú zvyškové ťahové napätia.

(2)PVD (ukladanie fyzickej pary)

V podmienkach vákua sa na odparovanie cieľového materiálu a ionizuje ho plyn, ktorý sa ukladá na odparovanie cieľového materiálu a ionizuje ho s nízkym napätím, a to.čepeľsubstrát pomocou zrýchľujúceho účinku elektrického poľa. Poter PVD má nižšiu teplotu (300 ~ 500 ° C), čo nepoškodí tvrdosť a rozmerovú presnosťčepeľSubstrát a povlak má vysoký stupeň čistoty a hustoty a je pevne viazaný na substrát.

(3)PCVD (ukladanie chemickej pary v plazme)

Použitie plazmy na podporu chemickej reakcie a zníženie teploty povlaku na pod 600 ° C. Je vhodný pre príležitosti, keď sa medzi cementovaným karbidovým substrátom a poťahovým materiálom nedôjde k rozdielu alebo výmennej reakcii.

(4)IBAD (technológia depozície asistovanej iónom))

Pri ukladaní povlaku v studenej fáze bombardujte nepretržite ukladaný materiál s iónovým lúčom určitej energie, aby sa zlepšila pevnosť viazania medzi povlakom a substrátom.

Výhody potiahnutéhočepeľs

lVylepšená odolnosť proti opotrebeniu: Materiál povlaku má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, výrazne sa rozširuječepeľživot.

lZlepšená oxidačná odolnosť: TPoťahovanie pôsobí ako chemická a tepelná bariéra, ktorá znižuje difúziu a chemické reakcie medzičepeľa obrobok.

lZnížená trenie: COvoje majú nízky koeficient trenia, zlepšujú proces rezania a kvalitu obrábania.

lZvýšiť odolnosť v oblasti únavy kovu: Potiahnuté materiály efektívne odolávajú predĺženiu únavovej trhliny.

lZvýšiť odolnosť voči tepelným šoku: TMateriál potiahnutia má dobrú tepelnú stabilitu a prispôsobuje sa prostrediu na rezanie vysokej teploty.

lZabraňuje korózii: Korózia môže byť vážnym problémom, najmä pre oceľové čepele a kvalitné, dobre navrhnuté povlaky môžu výrazne znížiť požiadavky na údržbu a riziko korózie.

Predĺžiť životnosť produktu: BLade coatings môžu zlepšiť trvanlivosť, odolnosť proti poškodeniu a celkovú funkčnosť čepele a správny náter čepele môže pomôcť predĺžiť životnosť priemyselného rezaniačepeľS, čo je nevyhnutné na zníženie prestojov a zlepšenie efektívnosti.

Pred výberom náteru čepele musíte zvážiť nasledujúce faktory

(1)Používanie produktu

Po prvé, je dôležité zistiť, kde sa bude produkt používať, ako je spracovanie potravín, automobilový priemysel, letectvo, zdravotnícke pomôcky atď. Bude to mať priamy vplyv na výber povlaku, a ak pracujete v priemysle spracovania potravín, budete potrebovať, aby vaše čepeľové povlaky boli v súlade s FDA a netoxickými. Ticn a teflón sú vynikajúce čepeľové povlaky, ktoré sú netoxické a schválené alebo schválené FDA, čo vám umožňuje používať ich pri spracovaní potravín bez rizika kontaminácie vášho produktu škodlivými chemikáliami alebo materiálmi. Ak váš priemysel vyžaduje flexibilné čepele, povlaky DLC a tvrdý chróm sú vynikajúcou voľbou.

(2)Uistite sa, že čepele sú vysoko kvalitné

Okrem hľadania kvality od výrobcu sa musíte pred použitím povlaku uistiť, že vaše nože sú vysoké kvality. Dokonca aj pri vysokokvalitnom povlaku nekvalitnej čepele netrvá príliš dlho, čo môže ovplyvniť účinnosť povlaku. Ak chcete čo najlepšie využiť čepeľové povlaky, musíte sa uistiť, že začnete s vysokokvalitnými priemyselnými nožmi.

(3)Požiadavky na výkonnosť

Patria sem tvrdosť, odolnosť proti oderu, odolnosť proti korózii, odolnosť proti vysokej teplote, odolnosť proti adhézii atď. Tieto požiadavky na výkon určia typ materiálu poťahovania.

(4)Úvahy o nákladoch

Náklady na materiál na poťahovanie a metódu poťahovania sú tiež dôležitými úvahami pri výbere.

Záver

ČepeľTechnológia povlaku je efektívny spôsob, ako zlepšiťčepeľvýkon, rozšíriťčepeľŽivot, zlepšiť účinnosť rezania a presnosť obrábania. Výberom vhodných materiálov na povlaky a metód poťahovania, potiahnutéčepeľS s vynikajúcim komplexným výkonom môže byť pripravený na uspokojenie rôznych zložitých potrieb spracovania. V budúcnosti s nepretržitými inováciami a rozvojmi technológie povlaku, potiahnutéčepeľS bude hrať dôležitejšiu úlohu vo výrobnom priemysle.

To je všetko pre tento článok. Ak potrebujete thE priemyselný čepeľs Alebo o tom máte nejaké otázky, môžete nás priamo kontaktovať.

Neskôr, Budeme pokračovať v aktualizácii informácií a nájdete viac informácií o blogu našich webových stránok (PassionTool.com).

Samozrejme môžete venovať pozornosť aj našim oficiálnym sociálnym médiám: